Alüminyumlar uçak endüstrisinin demirbaş malzemelerindendir.Yaklaşık olarak bir uçağın ağırlığının %70 ini alüminyum oluşturmaktadır. Askeri uçaklarda alüminyum kullanım oranı %75 – %80’lere çıkmaktadır. Uçak kanatları, iniş takımları, ana gövde kemer ve kirişleri, hidrolik sistemler, ana gövde, bağlantı perçinleri, motor çıkış bölümlerinde alüminyum kullanılır.

Alüminyum, mükemmel işlenebilirlik özellikleri olan hafif, gümüşi, paslanmaya karşı dirençli bir metal olması sebebiyle makine sanayi ve kalıp sektöründe tercih edilir.Makina elemanları uygulamalarında, yüksek dayanım/ağırlık oranı, korozyona dayanım ve işleme kolaylığı, alüminyumun üstün özellikleridir.

Alüminyumun savunma sanayii açısından da önemi ve kullanım alanları hızla artmaktadır. Çeşitli roket ve füze sistemlerinde alüminyum alaşımları değişik miktarlarda kullanılmaktadır. Roket ya da füzenin türlerine göre, altyapı ve parçalarına göre alüminyum ve ürünleri tercih edilebilmektedir.

Otomotiv sanayinde taşıt araçları üretiminde, yakıt tüketimini azaltmak ve yük taşıma kapasitesini arttırmak için çalışmalar yapılmaktadır. Bu sebeple mukavemeti yüksek olan, hafif, korozyona dirençli ve dayanıklı malzemeler sınıfının önünde gelen alüminyumlar tercih edilmektedir. Otomotiv sanayinde yaygın kullanılır.

Gemicilik ve Marine sanayinde, alüminyumlar mukavemetinden dolayı ve ağırlıkları sebebiyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Alüminyumlar deniz araçlarında ağırlık merkezini aşağıya çekmekte ve teknenin dengesini arttırmaktadır. Çeliklere göre yaklaşık 3 de 1 daha hafifliğe sahiptirler. Deniz tipi alüminyumlar özel alaşımlıdır.

İnşaat sektörü; çevreci, modern görünümlü malzemelere yönelim göstermektedir. Alüminyumdan başka hiç bir metalde bulunmayan kendine has özellikleri de inşaat sektöründe kullanımı yaygınlaştırıyor. Alüminyum, hafifliğinin yanı sıra korozyon dayanımı, spesifik mukavemeti, işleme kolaylığı inşaat sektöründe pek çok kullanım avantajı sunuyor.